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| 住所 |
本 社 〒550-0012 大阪府大阪市西区阿波座1-4-4 事業場 〒559-0026 大阪府大阪市住之江区平林北1-2-57 |
|---|---|
| 設立年 | 1956年（昭和31年） |
| 代表者 | 代表取締役 社長 廣瀬 哲三 |
| 資本金 | 2,000万円 |
| 事業内容 |
乾式安全器・水封式安全器・耐圧防爆機器試験装置・粉塵防爆試験装置・散水試験装置の製造 乾式安全器・耐圧防爆機器試験装置のメンテナンス |
信和エンジニアリング株式会社では、可燃性ガス用逆火防止安全器「乾式安全器」「水封式安全器」などの製品を主に取り扱っております。
耐圧防爆機器試験装置、粉塵防爆試験装置、散水試験装置の分野の製造に関しても幅広い知見を持っております。
逆火事故防止のために、すべての可燃性ガスに水封式安全器・乾式安全器の設置が義務付けられています。
信和式は圧力損失が小さく、可燃性ガスが水分を含まないため溶接、切断等の品質劣化がありません。
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| 項目 | 信和式 乾式安全器 | 従来の水封式安全器 |
|---|---|---|
| 溶接・切断の品質 | 可燃性ガスが水分を含まないため、溶接・切断等の品質劣化がない。 | 可燃性ガスが水分を含み、溶接・切断の品質低下をもたらす。 |
| 腐食のおそれ | 残留水分がないので腐食のおそれがない。 | 配管内の残留水分で金属が腐食し、ガス漏れ事故のおそれがある。 |
| 逆火阻止の能力 | 消炎素子で逆火を防ぐが、かりに素子に目詰まりが起きても逆火阻止能力は低下しない。 | 水位が低下すると逆火阻止機能が働かなくなる。 |
| 省スペース | 水封式に比べコンパクト&軽量。 | 設置面積が大きくなりがち。 |
| 寒冷地でのトラブル | 寒冷地でも問題ない。 | 水が凍結すると使用不能になる。 |
| メンテナンスの回数 | 1年ごとの外観自主点検でOK。 | 水位点検を頻繁に行う必要がある。 |
| メンテナンスの作業 | 3年ごとに性能維持のための定期点検でOK。 | 自主・年次点検のたび破壊板、各種パッキンなどの取替えが必要。 |
| 逆火時の悪影響 | 周辺への影響はほとんどない。 | 爆発音や水の飛散が起きる。 |
乾式安全器は、下流側で発生した逆火現象を、乾式安全器の上流側へ伝播することを阻止する安全装置です。
当製品をご使用の前に取扱説明書をよくお読みになり、正しくお使いください。
| 使用ガス | エチレンガス 12-C2H4 |
|---|---|
| 最高使用圧力 | 0.147MPa |
| 基準流量 | 12Nm3/h |
| 接続方法（入・出） | PT20A メンネジ |
| ロック弁リセット方式 | ワンタッチ リセット |
| 外形寸法 | 55φ×240 |
| 重量 | 3.0kg |
| 機械等安全認定制度、 安全認定合格番号 |
TIIS-Y0010 |
| 使用ガス | エチレンガス 30-C2H4 （SGS-25A型（LP）製品の代替使用可） |
|---|---|
| 最高使用圧力 | 0.147MPa |
| 基準流量 | 30Nm3/h |
| 接続方法（入・出） | PT25A メンネジ |
| ロック弁リセット方式 | ワンタッチ リセット |
| 外形寸法 | 100φ×343 |
| 重量 | 14.2kg |
| 機械等安全認定制度、 安全認定合格番号 |
TIIS-Y0013 |
| 使用ガス | プロパンガス 60-LP |
|---|---|
| 最高使用圧力 | 0.196MPa |
| 基準流量 | 60Nm3/h |
| 接続方法（入・出） | PT50A メンネジ |
| ロック弁リセット方式 | ワンタッチ リセット |
| 外形寸法 | 130φ×465 |
| 重量 | 30.0kg |
| 機械等安全認定制度、 安全認定合格番号 |
A00-002 |
| 使用ガス | プロパンガス 20-LP |
|---|---|
| 最高使用圧力 | 0.2MPa |
| 基準流量 | 20Nm3/h |
| 接続方法（入・出） | PT20A メンネジ |
| ロック弁リセット方式 | ワンタッチ リセット |
| 外形寸法 | 55φ×238 |
| 重量 | 3.0kg |
| 機械等安全認定制度、 安全認定合格番号 |
A97-007 |
| 使用ガス | アセチレンガス 30-AC / プロパンガス 30-LP（生産終了） |
|---|---|
| 最高使用圧力 | 0.127MPa / 0.147Mpa |
| 基準流量 | 30Nm3/h |
| 接続方法（入・出） | PT25A メンネジ |
| ロック弁リセット方式 | ワンタッチ リセット |
| 外形寸法 | 150φ×378 / 105φ×330 |
| 重量 | 31.0kg / 13.0kg |
| 機械等安全認定制度、 安全認定合格番号 |
A00-001 / A98-003 |
| 使用ガス | 酸素 60-OX |
|---|---|
| 最高使用圧力 | 0.69Mpa |
| 基準流量 | 60Nm3/h |
| 接続方法（入・出） | PT20A メンネジ |
| ロック弁リセット方式 | ワンタッチ リセット |
| 外形寸法 | 105φ×313 |
| 重量 | 12.0kg |
| 使用ガス | 酸素 150-OX |
|---|---|
| 最高使用圧力 | 0.97Mpa |
| 基準流量 | 150Nm3/h |
| 接続方法（入・出） | PT25A メンネジ |
| ロック弁リセット方式 | ワンタッチ リセット |
| 外形寸法 | 105φ×313 |
| 重量 | 12.0kg |
水封式安全器は、下流側で発生した逆火現象を、水封式安全器の上流側へ伝播することを阻止する安全装置です。
当製品をご使用の前に取扱説明書をよくお読みになり、正しくお使いください。
| 最大流量 | 300Nｍ3／H |
|---|---|
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.127MPa （AC) |
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.196MPa （LP) |
| 破壊板破壊圧力 | 0.62MPa |
| 安全弁吹出し圧力 | （LPG）0.27MPa （AC）0.13MPa |
※ガス流体はアセチレンガスが基準になりますので、ＬＰガスを使用されますと流量は20％程減じられます。
| 最大流量 | 120Nｍ3／H |
|---|---|
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.127MPa （AC) |
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.196MPa （LP) |
| 破壊板破壊圧力 | 0.8MPa |
| 安全弁吹出し圧力 | （LPG）0.27MPa （AC）0.13MPa |
※ガス流体はアセチレンガスが基準になりますので、ＬＰガスを使用されますと流量は20％程減じられます。
| 最大流量 | 60Nｍ3／H |
|---|---|
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.127MPa （AC) |
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.196MPa （LP) |
| 破壊板破壊圧力 | 0.43MPa |
※ガス流体はアセチレンガスが基準になりますので、ＬＰガスを使用されますと流量は20％程減じられます。
| 最大流量 | 40Nｍ3／H |
|---|---|
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.127MPa （AC) |
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.196MPa （LP) |
| 破壊板破壊圧力 | 0.4MPa |
※ガス流体はアセチレンガスが基準になりますので、ＬＰガスを使用されますと流量は20％程減じられます。
| 最大流量 | 30Nｍ3／H |
|---|---|
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.127MPa （AC) |
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.196MPa （LP) |
| 破壊板破壊圧力 | 0.4MPa |
※ガス流体はアセチレンガスが基準になりますので、ＬＰガスを使用されますと流量は20％程減じられます。
| 最大流量 | 25Nｍ3／H |
|---|---|
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.127MPa （AC) |
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.196MPa （LP) |
| 破壊板破壊圧力 | 0.4MPa |
※ガス流体はアセチレンガスが基準になりますので、ＬＰガスを使用されますと流量は20％程減じられます。
| 最大流量 | 20Nｍ3／H |
|---|---|
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.127MPa （AC) |
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.196MPa （LP) |
| 破壊板破壊圧力 | 0.4MPa |
※ガス流体はアセチレンガスが基準になりますので、ＬＰガスを使用されますと流量は20％程減じられます。
| 最大流量 | 7Nｍ3／H |
|---|---|
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.127MPa （AC) |
| 使用圧力 | 0.019MPa～0.1MPa （LP) |
| 破壊板破壊圧力 | 0.3MPa |
※ガス流体はアセチレンガスが基準になりますので、ＬＰガスを使用されますと流量は20％程減じられます。
乾式安全器をご利用の際は、年に1回以上の定期自主検査および3年に1回のメーカー等による再検査を受ける必要があります。
安全器・耐圧防爆機器試験装置・粉塵防爆試験装置などのメンテナンス・製品入替（水封式⇒乾式）のご提案をさせていただいております。
高圧ガス保安法により、逆火事故防止のために乾式安全器を必ずつけることが義務付けられており、違反した場合は30万円以下の罰金に処せられることが定められております。乾式安全器を正しく動作させるためには、1年に1回以上の定期自主検査および3年に1回の再検査の実施が求められます。
ガス事故の発生件数のうち「逆火」は常にワースト3内に入っており、小さな逆火でも火災や人身事故につながる可能性があります。そのため、高圧ガス保安法により逆火防止装置（乾式安全器）の設置が義務付けられています。
また労働安全衛生規則においても、ガス集合溶接装置に安全器を設置することが謳われています。
溶接又は熱切断用のアセチレンガスの消費設備において、逆火防止装置の装着が義務付けられています。
逆火防止装置の設置について規定に違反したものは、30万円以下の罰金に処せられます。
ガス集合溶接装置には、主管および分岐管に安全器を設け、ひとつの吹管に対し安全器が2個以上になるように設定することが求められています。安全器には水封式、乾式安全器のどちらも使用できます。（労働省告示第116号）
乾式安全器を正しく動作させるために、1年に1回以上の定期自主検査と、3年に1回はメーカーによる再検査を行って下さい。定期自主検査および再検査は法的に義務付けられたものではありませんが、実施を怠った場合、整備不良で安全器が機能しなかったときなど、逆火防止装置の装着義務違反に問われる場合もあります。
乾式安全器は保守・点検のために1年に1回以上の定期自主検査を行って下さい。
乾式安全器の購入後3年を経過して使用する場合、メーカーまたはメーカーの指定する事業所・事業者において再検査を受けてください。以降、3年に1回の周期で再検査を受けるようにしてください。
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